ปัญหาที่ทุกโรงงานต้องเจอ กับการแก้โดยใช้ AI ในอุตสาหกรรมไทย

ในแต่ละยุค อุตสาหกรรมไทยมีการเปลี่ยนแปลงทั้งในด้านเทคโนโลยีและกระบวนการทำงาน มาดูกันว่าแต่ละยุคมีลักษณะเด่นอย่างไร และสำรวจปัญหาที่โรงงานในยุคปัจจุบันต้องเจอ พร้อมแนวทางแก้ไขด้วยแนวคิด Industry 4.0 (Smart Factory) ซึ่งใช้ AI เป็นหัวใจสำคัญในการเปลี่ยนแปลง

อุตสาหกรรมไทยในยุคต่างๆ

อุตสาหกรรมไทยมีการพัฒนาตามยุคสมัย ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็น 4 ยุคสำคัญ ดังนี้

• Industry 1.0 ยุคแรกของการปฏิวัติอุตสาหกรรม (ปลายศตวรรษที่ 18) มีการใช้พลังงานไอน้ำและเครื่องจักรกลเบื้องต้น เช่น เครื่องทอผ้า การผลิตยังเน้นแรงงานคนผสมกับเครื่องมือพื้นฐาน
• Industry 2.0 ยุคที่สองของการปฏิวัติอุตสาหกรรม (ต้นศตวรรษที่ 20) เน้นการผลิตจำนวนมากด้วยสายพานการผลิต (Assembly Line) และพลังงานไฟฟ้า ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพและต้นทุนลดลง
• Industry 3.0 ยุคที่สามของการปฏิวัติอุตสาหกรรม (กลางศตวรรษที่ 20) มีการใช้คอมพิวเตอร์และระบบอัตโนมัติ (Automation) ช่วยเพิ่มความแม่นยำและลดการพึ่งพาแรงงานคนในการผลิต 
• Industry 4.0 : ยุคปัจจุบันและอนาคต (ศตวรรษที่ 21) ใช้เทคโนโลยี IoT, AI และ Big Data ในการสร้างโรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory) ทำให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

ปัญหาหลักของอุตสาหกรรมไทยในทุกยุค

อุตสาหกรรมไทยในทุกยุคต้องเผชิญกับปัญหาต่างๆ ที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของสินค้า และความปลอดภัยในการทำงาน ปัญหาเหล่านี้แม้จะมีความแตกต่างกันตามยุคสมัย แต่ล้วนเป็นอุปสรรคที่ทำให้อุตสาหกรรมไม่สามารถเติบโตได้เต็มศักยภาพ

1. กระบวนการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ

กระบวนการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ (Inefficient Production Process) เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในอุตสาหกรรมไทย ไม่ว่าจะเป็นปัญหาคอขวดในสายการผลิตที่ทำให้เกิดความล่าช้า ปัญหาของเสียจากการผลิตที่เพิ่มต้นทุน และการขาดข้อมูลแบบ Real time ในการบริหารจัดการ ทำให้การตัดสินใจในกระบวนการผลิตไม่แม่นยำและล่าช้า

2. กระบวนการผลิตที่ไม่มีคุณภาพ

ปัญหาเรื่องคุณภาพในกระบวนการผลิต (Quality Control) มักเกิดจากความผิดพลาดจากมนุษย์หรือ Human Error เช่น การตรวจสอบสินค้าหรือกระบวนการผลิตที่ผิดพลาดที่ส่งผลให้เกิดความล่าช้า และเพิ่มต้นทุนจากการต้องแก้ไขงานหรือผลิตสินค้าใหม่ นอกจากนี้ยังส่งผลต่อความเชื่อมั่นของลูกค้าในคุณภาพของสินค้าได้อีกด้วย

3. มาตรการความปลอดภัยที่ไม่รัดกุม

การขาดมาตรการความปลอดภัยในโรงงาน (Safety and Monitoring) เป็นอีกปัญหาสำคัญที่อุตสาหกรรมไทยต้องเจอ การขาดการควบคุมและตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างรัดกุม อาจนำไปสู่อุบัติเหตุที่ส่งผลให้เกิดการสูญเสียเวลาและต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้ยังอาจทำให้ชื่อเสียงของโรงงานได้รับผลกระทบและขัดขวางแผนการพัฒนาในระยะยาว

ก้าวสู่ยุค Industry 4.0 กับแนวทางแก้ปัญหาที่ดีกว่า

ในยุค Industry 3.0 อุตสาหกรรมไทยเริ่มนำคอมพิวเตอร์และระบบอิเล็กทรอนิกส์เข้ามาใช้ในโรงงาน เกิดเป็นระบบอัตโนมัติ (Manufacturing Automation) ที่ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานคน และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนโรงงานให้เป็น Smart Factory ในยุค Industry 4.0 ยังต้องอาศัยเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น AI Computer Vision ที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมกระบวนการผลิต ลดความผิดพลาดจากมนุษย์ ตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์ และช่วยคาดการณ์ปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้นจริง

เพื่อให้การเปลี่ยนผ่านสู่ Industry 4.0 เป็นไปอย่างสมบูรณ์ ไม่เพียงแต่ต้องมี AI ที่ใช้ในอุตสาหกรรมไทย และเครื่องมืออัจฉริยะ แต่ยังต้องอาศัยบุคลากรที่มีความรู้ความเข้าใจ และเครื่องมือที่ใช้งานง่าย เพื่อให้ทุกภาคส่วนปรับตัวและใช้งานเทคโนโลยีได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

DUSCAP ตัวช่วยสร้าง AI เพื่อการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพ

DIA ในฐานะบริษัท AI สัญชาติไทย เราได้พัฒนา DUSCAP ซึ่งเป็นแอปพลิเคชันที่ออกแบบมาเพื่อช่วยโรงงานอุตสาหกรรมแก้ปัญหาในกระบวนการผลิตอย่างตรงจุด โดดเด่นด้วยความเป็น AI No-code Platform ที่ช่วยให้ผู้ใช้งานทั่วไป ไม่จำเป็นต้องมีทักษะทางเทคนิคก็สร้างและใช้งาน AI ได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังรองรับการปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของแต่ละโรงงาน ทำให้ DUSCAP เป็นโซลูชันที่ทรงพลังและเหมาะสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมในยุค Smart Factory อย่างแท้จริง

ประโยชน์ของ DUSCAP กับโรงงานอุตสาหกรรมในยุค Smart Factory

DUSCAP เป็นโซลูชันที่ช่วยให้โรงงานในยุค Smart Factory เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต และแก้ไขปัญหาในกระบวนการต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการนำเทคโนโลยี AI Software Development ที่ทันสมัยและปรับแต่งได้หลากหลาย มาช่วยเสริมสร้างความคล่องตัวและความยืดหยุ่นให้กับธุรกิจ

1. ใช้ได้กับทุกอุปกรณ์

DUSCAP ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นใช้งาน โดยสามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้ว เช่น กล้องวงจรปิด (IP Camera) และฮาร์ดแวร์อื่นๆ โดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติม

2. ดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว

DUSCAP สามารถติดตั้งและใช้งานได้ทันที รองรับการทำงานบนระบบปฏิบัติการ Windows และ Linux รวมถึงการติดตั้งแบบ Cloud, On-premise, Hybrid และ Edge computing ทำให้ลดเวลาในการเริ่มต้นใช้งาน AI และประหยัดเวลาในกระบวนการฝึกสอนโมเดล (AI Training) อย่างมาก

3. ปรับแต่งรูปแบบการใช้งานได้หลากหลาย

DUSCAP สามารถรองรับการใช้งานที่หลากหลายไม่ว่าจะเป็นงานการควบคุมคุณภาพ (QC Inspection) การตรวจจับวัตถุ (Object Detection) หรือการใช้ในงานควบคุมความปลอดภัยในการทำงาน (Safety Monitoring) ก็สามารถเลือกใช้ได้ทั้งสิ้น นอกจากนี้ยังปรับแต่งฟังก์ชั่นได้ง่ายดาย ทำให้กำหนดกฎเกณฑ์ในการใช้งานได้ตามที่ต้องการ

4. ควบคุมคุณภาพการทำงาน

DUSCAP ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการควบคุมคุณภาพ (QC) ด้วยระบบ Vision Inspection Automating ที่ตรวจจับความผิดพลาดในกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ลดของเสีย และเพิ่มความเร็วในกระบวนการตรวจสอบ ทำให้การผลิตมีคุณภาพสูงและยั่งยืนยิ่งขึ้น

5. เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

DUSCAP ทำให้การพัฒนาและใช้งาน AI สัญชาติไทยเป็นเรื่องง่ายและเข้าถึงได้ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความรวดเร็วในการตัดสินใจ และปรับปรุงกระบวนการผลิตให้ตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้ดีขึ้น ธุรกิจจึงสามารถเพิ่มผลผลิตและสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน

นอกจากนี้ DUSCAP ยังใช้งานได้ง่าย แม้ไม่มีความรู้หรือความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคก็สามารถพัฒนาการใช้ AI Application ได้ด้วยตนเอง นับว่าเป็นอีกแนวทางในการเพิ่มพูนทักษะการทำงานให้กับพนักงานในโรงงานได้อีกด้วย

 6. เพิ่มความปลอดภัยให้พนักงาน

DUSCAP มีระบบตรวจจับและวิเคราะห์สภาพแวดล้อมการทำงานแบบเรียลไทม์ เช่น การตรวจสอบการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) หรือการตรวจจับพื้นที่เสี่ยงที่อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุจากการทำงานของรถโฟล์คลิฟต์ ระบบสามารถแจ้งเตือนทันทีเมื่อพบความเสี่ยง ช่วยลดโอกาสการเกิดอุบัติเหตุและเพิ่มความปลอดภัยให้กับพนักงานอย่างมีประสิทธิภาพ

ปัญหาหลักที่โรงงานอุตสาหกรรมไทยเผชิญ เช่น กระบวนการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ การควบคุมคุณภาพที่ขาดความแม่นยำ และมาตรการความปลอดภัยที่ไม่รัดกุม ต่างก็เป็นอุปสรรคสำคัญต่อการเพิ่มผลผลิต ส่งผลให้ทำกำไรได้น้อยลง และอาจใช้ต้นทุนที่สูงขึ้น แต่การเปลี่ยนสู่ยุค Industry 4.0 ด้วยการนำ AI และระบบ Smart Factory เข้ามาใช้งานจะสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเทคโนโลยีใหม่ๆ ที่เข้ามามีบทบาทมากยิ่งขึ้น

DUSCAP – DIA เป็นโซลูชันที่ใช้งานง่ายและปรับแต่งได้หลากหลาย รองรับการทำงานกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ ลดต้นทุน และเพิ่มความเร็วในการใช้งาน AI ช่วยเสริมประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การควบคุมคุณภาพไปจนถึงการเพิ่มความปลอดภัยให้กับพนักงาน ช่วยให้โรงงานเชื่อมต่อข้อมูลทุกส่วนได้อย่างไร้รอยต่อ และสร้างโอกาสใหม่ๆ ในการพัฒนาและปรับตัวเพื่อแข่งขันในอุตสาหกรรมยุคดิจิทัลได้อย่างยั่งยืน